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聚四氟乙烯儲罐內(nèi)襯的載荷以及使用
瀏覽: 發(fā)布日期:2021-12-23

四氟墊片(又被稱為聚四氟乙烯墊片)的用途極為廣泛, 聚四氟乙烯墊片所需的預(yù)緊載荷也是因需各異。

比如說我們常見的低壓水泵薄法蘭所需要用到的壓緊載荷較低,但是壓力容器以及管道法蘭聚四氟乙烯墊片需要剛性較好的連接結(jié)構(gòu)和相對較大的緊載荷。一般情況下,剛性較好的連接結(jié)構(gòu)是有標準可以參照的,但是對于有特殊要求的聚四氟乙烯墊片密封,就沒有標磚的連接尺寸了,如法蘭的厚度、螺栓的間距、螺拴的尺寸等,都需要考兩次專N進行設(shè)計。

銅墊片可通過“冷”、“熱”塑性加工,把它制成各種半成品和成品,經(jīng)數(shù)控車床精密車削確保密封面平直不翹曲,高精度研磨確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。通常采用螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu),因此裝配時要將螺栓預(yù)緊到足以達到初步密封的要求,而精確地控制預(yù)緊水平恰恰是一個十分棘手的問題;其次這一結(jié)構(gòu)中墊片更是一個受很多因素影響的密封元件。

銅墊片是采用優(yōu)質(zhì)的紫銅板材具備良好的焊接性,退火板材的室溫抗拉強度為22~25公斤力/毫米,伸長率為45~50%,布氏硬度(HB)為35~45,使用溫度小于400℃,材料是選擇銅Hpb59-1,H62,H65,H68(RoHS)環(huán)保銅、紫銅、硅青銅、各種鋁青銅、錫青銅、錳青銅、錳黃銅等可以滿足客戶的淬火、酸洗等各種要求。過程裝備的泄漏的主要來源,泄漏帶來的環(huán)境污染、產(chǎn)品損失,使用銅墊片密封的重要性不言而喻。

根據(jù)管道和裝備所承受的壓力不同,聚四氟乙烯墊片材料的要求、形式、結(jié)構(gòu)等也是不盡相同的。在流體機械中(如泵、壓縮機、拌和釜、離心機等),作業(yè)條件最嚴苛的部件要算聚四氟乙烯墊片。

聚四氟乙烯墊片嚴苛性

(1)象推力軸承那樣接受軸向力;

(2)象散熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出;

(3)在高溫高壓易腐蝕情況下,靜密封現(xiàn)已很艱難,還要在高速旋轉(zhuǎn)中,在幾毫米的密封面上完成動密封就愈加艱難。

聚四氟乙烯墊片作業(yè)環(huán)境

(1)無輔佐體系,就只能改善密封布局,進步原料。(代價高,不能從根本上解決問題。)

(2)實踐作業(yè)中,不必任何輔佐設(shè)備的聚四氟乙烯墊片幾乎沒有。如高壓運用的串聯(lián)、高溫聚四氟乙烯墊片都必須選用相應(yīng)輔佐設(shè)備。

(3)(經(jīng)過輔佐體系)嚴苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r(聚四氟乙烯墊片作用大大進步,運用范圍愈加廣泛,對密封自身資料需求降低,聚四氟乙烯墊片本錢降低。)。

聚四氟乙烯墊片操控

墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是聚四氟乙烯墊片的大敵。

端面沖突熱過高有下列損害:(1)液膜汽化磨損加重密封失效;(2)端面熱變形加大走漏和磨損;(3)加重腐蝕;(4)輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫В?/p>

聚四氟乙烯墊片輔佐體系

(1)削減溫升,堅持端面杰出光滑(使四氟墊片各零件杰出,正常地作業(yè))。

(2)(在易汽化介質(zhì)中)堅持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓,使之不汽化。
 

(3)在低溫泵中保溫文供熱。

(4)關(guān)于固體顆粒呈現(xiàn)的結(jié)晶和強腐蝕介質(zhì)的密封,能堅持密封不受損壞。

(5)較好工況下,選用輔佐體系,會進步密封穩(wěn)定性和運用壽命。(有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不太高。不必輔佐體系也能夠作業(yè)。)

(6)輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分

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