怎樣檢查不銹鋼儲罐

不銹鋼儲存罐的檢查分為外部檢查，內(nèi)部檢查和綜合檢查。不銹鋼儲罐的定期檢查應根據(jù)罐的技術服務條件確定。一般而言，每年至少應進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內(nèi)部檢查，而每六年至少進行一次全面檢查。如果不銹鋼儲罐的使用壽命超過15年，則應每兩年進行一次內(nèi)部和外部檢查。如果使用壽命達到20年，則應每年至少進行一次內(nèi)部和外部檢查。

在檢查不銹鋼儲存罐之前，需要：

1.參考上次檢查數(shù)據(jù)，以了解上次檢查中的缺陷，問題和解決方案；

2.清除儲存罐內(nèi)的物料，將其與其他設備分開并做明顯標記；

3.更換并清洗儲存罐中的殘留氣體，分析結果符合安全標準；

4.打開所有檢修孔，拆下內(nèi)部零件并清除內(nèi)壁上的灰塵；

5.切斷儲罐電源，在儲罐內(nèi)部檢查過程中使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，需要有專人來監(jiān)視儲罐外部。坦克。檢查儀器和工具的電壓不應超過36V，并應使用絕緣良好的軟線和可靠的接地線；

6.如果涉及熱作業(yè)，則應當按照規(guī)定處理熱作業(yè)的批準程序，并且在儲罐區(qū)提供消防，安全和救援設施。

檢查不銹鋼儲罐時都需要檢查哪些內(nèi)容？

一、內(nèi)部檢查

1.內(nèi)表面和人孔連接管箱是否有腐蝕磨損，焊縫，頭部過渡區(qū)或其他應力集中部位是否有裂紋；

2.如果罐的內(nèi)外表面有腐蝕，則應在多個地方測量可疑零件的壁厚。如果測得的壁厚小于設計的小壁厚，則應再次檢查強度，并就是否繼續(xù)使用和允許工作壓力提出建議；

3.罐內(nèi)壁有脫碳，應力腐蝕，晶間腐蝕和疲勞裂紋的情況，應進行金相檢查和表面硬度測量，并提出檢查報告。

二、外部檢查

1.檢查儲罐的防腐涂層，絕緣層和設備銘牌是否完好，安全附件和控制裝置是否齊全，靈敏，可靠；

2，外表面是否有裂紋，變形，局部過熱等現(xiàn)象；

3.噴嘴焊縫和壓力件是否泄漏，緊固螺栓是否完好，基礎是否下沉，傾斜等異常情況。

三、全面檢查

1.檢查主焊縫或外殼，應無破損，抽查長度應為焊縫總長度的20％；

2.經(jīng)過內(nèi)外部檢查后，應按液艙設計壓力的1.25倍進行靜水壓試驗和氣密性試驗。在上述檢查過程中，如果儲罐無泄漏且無明顯異常變形，則表明該儲罐合格；

不銹鋼儲罐檢查完畢后，有必要對儲罐進行檢查報告，指出可以繼續(xù)使用或可以繼續(xù)使用但需要修理和維修的問題和原因。不能使用。檢驗報告應存檔，以方便將來維護。

由于其強大的耐腐蝕性，不銹鋼儲罐被廣泛用于制藥，乳制品，食品，工業(yè)和化學存儲設備。建議，應定期檢查不銹鋼儲罐，以避免潛在的安全隱患。

 

 

 

不銹鋼儲罐與其他材料相比的優(yōu)勢

不銹鋼儲罐的原材料是304和316L不銹鋼。進料應經(jīng)過嚴格測試。

1.不銹鋼儲罐具有很強的耐腐蝕性，不會被空氣和水中的殘留氯腐蝕。每個儲罐在出廠前都需要經(jīng)過壓力測試和檢查，在正常壓力下其使用壽命至少可以達到20-30年。

2.不銹鋼儲罐具有良好的密封性能。密封以防止空氣中的有害物質和雜質進入水箱，以確保裝載的物料不會因外部污染而滋生細菌。

3.環(huán)保系數(shù)高，不銹鋼材料性能穩(wěn)定，不易與儲存反應，可長時間循環(huán)使用。

4.清潔衛(wèi)生，定期清潔，保養(yǎng)和維護不銹鋼儲罐，也可以確保我們使用儲罐的安全，并延長不銹鋼罐的使用壽命。